Flanșă tip placă din oțel carbon

Descrierea datelor cheie ASTM A36:

Precizia procesului: toleranța deschiderii tăierii cu laser ±0,1 mm | planeitate ≤0,05 mm/m

Nivel de presiune: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (Clasa 150~300)

Acoperire dimensiune: DN50~DN2000 (2"~80")

Certificare cheie: EN 1092-1 Tip 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/UE

Avantajele produsului:

I. Soluție în condiții extreme de funcționare

Protecție la temperaturi ridicate (538℃)

Rata de îngroșare prin oxidare: <0,1 mm/an** (oțel carbon obișnuit 0,3 mm/an)

Material actualizabil - ASTM A516 Gr.70: Limita de curgere la temperaturi ridicate **≥145MPa@400℃

Design de compensare a expansiunii termice:

- Rezervă de ovalitate a orificiului șurubului: 0,3 mm/100 ℃

Protecție împotriva impactului la temperaturi scăzute (-46 ℃ mediu rece adânc)

- ASTM A350 LF2: energie de impact **45J@-46℃** (cerință standard 27J)

- Temperatura de tranziție dur-casabil: **≤-60℃** (confirmată prin testul ciocanului de cădere)

2. Performanța materialului: rezistența la deformare crescută cu 80%

Controlul mărimii granulelor: flanșele obișnuite sunt de gradul 5, în timp ce flanșele tip plăci din oțel carbon pe care le producem au granulație fine de gradul 7

Rezistență la temperaturi scăzute: -29℃ Energie de impact Charpy ≥27J, certificată de EN 10225.

3. Anti-coroziune exclusivă

Tipul de coroziune Această soluție de protecție a produsului Soluție industrială Prelungirea duratei de viață

Coroziune electrochimică Acoperire din aliaj de zinc-nichel (spray de sare de 500 h zero rugină albă) Acoperire Dacromet de 2,3 ori

Coroziune atmosferică 85μm galvanizare la cald + acoperire de etanșare Zincare obișnuită 60μm 12 ani → 20 ani

Mediu acid Acoperire cu gudron de cărbune epoxidic (rezistent la pH 2-12) Acoperire epoxidice obișnuită 8 ani → 15 ani

4. Optimizarea suprafetei de etansare

Design ușor

Factor de concentrare a tensiunii: SCF≤**1,8** în zona cheie a flanșelor tip plăci din oțel carbon are avantaje mari față de flanșa obișnuită ≥2,5

Reducerea greutății de optimizare topologică: În aceleași condiții, greutatea este cu 22% mai ușoară decât designul tradițional

- Standard de verificare: ASME BPVC Secțiunea VIII Div.2

- Ra 3,2 μm oglindă de rotire (flanșă obișnuită Ra 6,3 μm)

- Efect: compresia garniturii este redusă cu 18%, iar probabilitatea defecțiunii etanșării este redusă cu 90%

V. Eficiența ingineriei este mult îmbunătățită, iar costurile de instalare sunt reduse cu 47%

Sistem de poziționare de precizie a orificiilor pentru șuruburi

- Efect: timpul de potrivire a flanșei este redus de la 45 de minute la **12 minute** (măsurare la fața locului)

- Prelucrare mașină de găurit CNC: eroare de distanță între găuri **≤±0,15 mm** (ISO 5210 permite ±0,5 mm)

Testare de la terți

1, raport TÜV

2, test hidraulic de spargere: Flanșă tip plăci de oțel carbon măsurată presiunea de spargere ≥PN45

3, analiza chimică SGS:

- Conținut de sulf și fosfor: S≤0,005% P≤0,015% (control ultra-curat din oțel)

Deci ce mai aștepți? Vino și ia soluția ta exclusivă