Flanșă de sudare cu diametru mare non-standard

De ce flanșele tradiționale nu sunt suficiente pentru a vă rezolva dificultățile?

1. Limitarea presiunii: Flanșele de sudură non-standard cu diametru mare pot rezista doar la 16 bar la 150 ° C, în timp ce proiectele de petrol și gaze de adâncime trebuie să reziste la presiuni ultra-înalte de 300 bar +.

2. Risc de defectare a etanșării: transportul fluidelor periculoase necesită etanșare absolută de <1 ppm, în timp ce rata de scurgere a garniturilor standard de flanșă este > 100 ppm

3. Blocaj material: flanșele sudate non-standard cu diametru mare necesită pierderi ultra-scăzute de mai puțin de 0,1 mm/an în condiții de coroziune ridicată, în timp ce flanșele obișnuite au o rată de coroziune de > 0,5 mm/an în medii acide

4. Constrângeri de dimensiune: Proiectele de conducte sau vasele de reacție mari necesită de obicei conexiuni uriașe cu un minim de DN1500 până la DN3000 sau mai mult. Cu toate acestea, diametrul maxim al flanselor standard se opreste de obicei la DN600, care nu poate satisface nevoile.

Soluțiile noastre personalizate non-standard:

Certificare de înaltă presiune: Personalizat în funcție de cerințele clientului, capacitatea reală de susținere a presiunii a flanșelor sudate non-standard cu diametru mare poate ajunge la PN420 sau mai sus și nu există scurgeri sau deformare după testul de presiune a apei de 32MPa.

Întărirea materialului: Se utilizează o formulă de aliaj personalizată, care este cu aproape 80% mai mare decât oțelul carbon standard, iar limita de curgere este ≥450MPa.

Îngroșarea precisă a pieselor cheie: De exemplu, pe flanșa DN2000, tensiunea maximă în zona de concentrare a tensiunilor este redusă cu 40% după optimizare, iar grosimea este mărită cu 25%. Precizia cu diametrul mare poate atinge o precizie milimetrică

Capacitate de diametru mare: Fabricare matură de flanșe de calitate DN4000 (160"), cu o singură bucată de peste 20 de tone. Adoptarea unui tratament termic de control al temperaturii segmentat pentru a se asigura că abaterea generală a durității este ≤HB15.

Canelura de sudare cu perete gros: Pentru conductele cu perete gros, canelurile adânci în formă de J sau în formă de U sunt proiectate pentru a îmbunătăți semnificativ durata de viață a sudurilor.

Aplicație de aliaj special: Oferiți opțiuni precum aliaj de titan, oțel duplex 2205, Hastelloy C276 etc., cu o rată anuală de coroziune <0,1 mm în soluție acidă la fierbere.

Inginerie de fiabilitate a etanșării:

Folosind strunjirea oglinzii cu Ra ≤3,2μm, combinată cu tipuri personalizate, cum ar fi suprafața cu limbă și canelura, canelura inelară, suprafața concavă și convexă, pentru a asigura scurgerea zero a garniturilor metalice spiralate sau a inelelor O.

Dezvoltarea în cooperare a garniturilor compozite PTFE/grafit/metal, presiunea de etanșare măsurată este de 1,5 ori presiunea nominală a flanșei.

Reduceți pierderile din timpul de nefuncționare: design de fiabilitate ultra-înaltă, care se estimează să reducă cu 90%

Eliminați riscul de scurgere: sistemul de etanșare a trecut de certificarea API 6A / ISO 5208 zero scurgeri pentru a asigura siguranța absolută a mediilor cu risc ridicat.

Cazuri de succes:

Platformă de petrol și gaze de adâncime: Clasa 1500 (25MPa), DN1800, A694 F70, flanșe nestandard de sudură cu diametru mare, au fost aplicate cu succes pe conducte de înaltă presiune de 3000 de metri de adâncime și funcționează fără probleme de mai bine de 5 ani.

Transportul gazelor acidulate: flanșe din oțel duplex UNS S31803, care servesc în mediu H2S cu presiune parțială > 0,3 psi, 3 ani de detectare fără fisurare prin coroziune prin efort.

Reactor chimic uriaș: Flanșe de placare Inconel 625 personalizate pentru echipamente DN3200 la temperatură înaltă (550°C), cu deformare termică <0,5 mm pentru a asigura producția continuă.

Trimiteți parametrii dvs. de funcționare (presiune, temperatură, mediu, dimensiune, standard) și obțineți o soluție tehnică preliminară și o evaluare a fezabilității în termen de 24 de ore. Soluții personalizate de flanșe pentru provocările dumneavoastră unice