Priză sudată Flanșă cu formă specială forjată

Flanșele cu formă specială forjată cu priză sudată sunt potrivite în mod special pentru colectoarele platformei de petrol și gaze, interfețe speciale ale reactoarelor chimice, conducte complexe ale cazanelor centralelor electrice, sisteme de propulsie a navelor etc.

De ce le place cumpărătorilor globali să cumpere produsele noastre?

1. Performanță materială puternică

Structura de forjare a flanșelor noastre cu formă specială forjată cu priză sudată are o durată de viață la oboseală de 10 ori mai mare decât cea a pieselor forjate. Rezistența la tracțiune a pieselor forjate este cu cel puțin 20% mai mare decât cea a pieselor turnate conform standardului ASTM.

2. Fiabilitate de etanșare super puternică

Folosim un design cu formă specială, iar prin optimizarea FEA, putem reduce vârful de stres local cu 15-25%, prevenind eficient scurgerile cauzate de deformarea flanșei.

Testul nostru de scurgere arată că rata de scurgere a flanșelor de sudură cu priză instalate corespunzător este mult mai mică decât 1x10⁻⁶ std cc/sec He. Rezistența la oboseală este mai bună într-un mediu cu vibrații, deoarece sudarea prin soclu oferă suduri în filet mai puternice, iar rezistența sudurii poate ajunge de obicei la 90-95% din rezistența materialului de bază.

În același timp, flanșa forjată dintr-o singură bucată în sine este un întreg, eliminând 80-100% din sudurile interne în comparație cu structura sudată multicomponentă și eliminând fundamental calea de scurgere.

3. Reduceți timpul de instalare și costurile de întreținere

O flanșă cu formă specială forjată cu priză sudată poate înlocui o combinație de mai multe flanșe standard plus piese de tranziție, coturi, reductoare etc., reducând mai mult de 50% din punctele de conectare și, de asemenea, reducând riscul de scurgere a sistemului și puncte de întreținere.

Studiile au arătat că utilizarea flanșelor prefabricate cu formă specială poate scurta timpul de instalare cu 40-60%. Furnizați direct flanșe care îndeplinesc forma specială a interfeței echipamentelor sau conductelor, eliminând 90-100% din lucrările secundare de tăiere, formare și sudare.

Procesul de instalare este simplificat, iar instalarea este convenabilă. În comparație cu sudarea cap la cap, sudarea prin soclu necesită abilități de sudor relativ mai scăzute.

Văzând asta, sper că veți întreba imediat și veți obține soluția personalizată de flanșă cu formă specială!